Inconel 800 dan Incoloy 800H kedua-duanya merupakan aloi nikel-besi-kromium, tetapi ia mempunyai beberapa perbezaan dari segi komposisi dan sifat.
Incoloy 800 ialah aloi nikel-besi-kromium yang direka bentuk untuk aplikasi suhu tinggi. Ia tergolong dalam siri superaloi Incoloy dan mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dalam pelbagai persekitaran.
Komposisi:
Nikel: 30-35%
Kromium: 19-23%
Zat besi: minimum 39.5%
Sejumlah kecil aluminium, titanium dan karbon
Hartanah:
Rintangan suhu tinggi: Incoloy 800 boleh menahan suhu tinggi sehingga 1100°C (2000°F), menjadikannya sesuai untuk aplikasi dalam industri pemprosesan haba.
Rintangan kakisan: Ia menawarkan rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan, karburisasi dan nitridasi dalam persekitaran dengan suhu tinggi dan atmosfera yang mengandungi sulfur.
Kekuatan dan kemuluran: Ia mempunyai sifat mekanikal yang baik, termasuk kekuatan tegangan dan keliatan yang tinggi.
Kestabilan terma: Incoloy 800 mengekalkan sifatnya walaupun di bawah keadaan pemanasan dan penyejukan kitaran.
Kebolehkimpalan: Ia boleh dikimpal dengan mudah menggunakan kaedah kimpalan konvensional.
Aplikasi: Incoloy 800 biasanya digunakan dalam pelbagai industri, termasuk:
Pemprosesan kimia: Ia digunakan dalam peralatan pembuatan seperti penukar haba, bekas tindak balas dan sistem perpipaan yang mengendalikan bahan kimia menghakis.
Penjanaan kuasa: Incoloy 800 digunakan dalam loji janakuasa untuk aplikasi suhu tinggi, seperti komponen dandang dan penjana stim pemulihan haba.
Pemprosesan petrokimia: Ia sesuai untuk peralatan yang terdedah kepada suhu tinggi dan persekitaran menghakis di kilang penapisan petrokimia.
Relau perindustrian: Incoloy 800 digunakan sebagai elemen pemanasan, tiub sinaran dan komponen lain dalam relau suhu tinggi.
Industri aeroangkasa dan automotif: Ia digunakan dalam aplikasi seperti tin pembakaran turbin gas dan bahagian pembakar selepas pembakaran.
Secara keseluruhannya, Incoloy 800 ialah aloi serba boleh dengan ciri-ciri tahan suhu tinggi dan kakisan yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi perindustrian yang mencabar.
Incoloy 800H ialah versi Incoloy 800 yang diubah suai, yang telah dibangunkan khas untuk memberikan rintangan rayapan yang lebih besar dan kekuatan suhu tinggi yang dipertingkatkan. Huruf "H" dalam Incoloy 800H bermaksud "suhu tinggi".
Komposisi: Komposisi Incoloy 800H adalah serupa dengan Incoloy 800, dengan beberapa pengubahsuaian untuk meningkatkan keupayaan suhu tingginya. Unsur pengaloi utama ialah:
Nikel: 30-35%
Kromium: 19-23%
Zat besi: minimum 39.5%
Sejumlah kecil aluminium, titanium dan karbon
Kandungan aluminium dan titanium sengaja dihadkan dalam Incoloy 800H untuk menggalakkan pembentukan fasa stabil yang dipanggil karbida semasa pendedahan berpanjangan kepada suhu tinggi. Fasa karbida ini membantu meningkatkan rintangan rayapan.
Hartanah:
Kekuatan suhu tinggi yang dipertingkatkan: Incoloy 800H mempunyai kekuatan mekanikal yang lebih tinggi daripada Incoloy 800 pada suhu tinggi. Ia mengekalkan kekuatan dan integriti strukturnya walaupun selepas pendedahan berpanjangan kepada suhu tinggi.
Rintangan rayapan yang dipertingkatkan: Rayapan ialah kecenderungan bahan untuk berubah bentuk secara perlahan-lahan di bawah tekanan malar pada suhu tinggi. Incoloy 800H mempamerkan rintangan rayapan yang lebih baik berbanding Incoloy 800, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan pendedahan berpanjangan kepada suhu tinggi.
Rintangan kakisan yang sangat baik: Sama seperti Incoloy 800, Incoloy 800H menawarkan rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan, pengkarbonan dan nitridasi dalam pelbagai persekitaran menghakis.
Kebolehkimpalan yang baik: Incoloy 800H boleh dikimpal dengan mudah menggunakan teknik kimpalan konvensional.
Aplikasi: Incoloy 800H digunakan terutamanya dalam aplikasi di mana rintangan terhadap persekitaran suhu tinggi dan kakisan adalah penting, seperti:
Pemprosesan kimia dan petrokimia: Ia sesuai untuk peralatan pembuatan yang mengendalikan bahan kimia yang agresif, atmosfera yang mengandungi sulfur dan persekitaran menghakis suhu tinggi.
Penukar haba: Incoloy 800H biasanya digunakan untuk tiub dan komponen dalam penukar haba kerana kekuatan suhu tinggi dan rintangan kakisannya.
Penjanaan kuasa: Ia menemui aplikasi dalam loji janakuasa untuk komponen yang bersentuhan dengan gas panas, wap dan persekitaran pembakaran suhu tinggi.
Relau perindustrian: Incoloy 800H digunakan dalam tiub sinaran, mufles dan komponen relau lain yang terdedah kepada suhu tinggi.
Turbin gas: Ia telah digunakan di bahagian turbin gas yang memerlukan rintangan rayapan yang sangat baik dan kekuatan suhu tinggi.
Secara keseluruhan, Incoloy 800H ialah aloi termaju yang menawarkan kekuatan suhu tinggi yang dipertingkatkan dan rintangan rayapan yang lebih baik berbanding Incoloy 800, menjadikannya sesuai untuk aplikasi perindustrian yang mencabar yang beroperasi pada suhu tinggi.
Incoloy 800 dan Incoloy 800H adalah dua variasi aloi nikel-besi-kromium yang sama, dengan sedikit perbezaan dalam komposisi kimia dan sifatnya. Berikut adalah perbezaan utama antara Incoloy 800 dan Incoloy 800H:
Komposisi Kimia:
Incoloy 800: Ia mempunyai komposisi kira-kira 32% nikel, 20% kromium, 46% besi, dengan sejumlah kecil unsur lain seperti kuprum, titanium dan aluminium.
Incoloy 800H: Ia merupakan versi Incoloy 800 yang diubah suai, dengan komposisi yang sedikit berbeza. Ia mengandungi kira-kira 32% nikel, 21% kromium, 46% besi, berserta peningkatan kandungan karbon (0.05-0.10%) dan aluminium (0.30-1.20%).
Hartanah:
Kekuatan Suhu Tinggi: Kedua-dua Incoloy 800 dan Incoloy 800H menawarkan kekuatan dan sifat mekanikal yang sangat baik pada suhu tinggi. Walau bagaimanapun, Incoloy 800H mempunyai kekuatan suhu tinggi yang lebih tinggi dan rintangan rayapan yang lebih baik berbanding Incoloy 800. Ini disebabkan oleh peningkatan kandungan karbon dan aluminium dalam Incoloy 800H, yang menggalakkan pembentukan fasa karbida yang stabil, sekali gus meningkatkan rintangannya terhadap ubah bentuk rayapan.
Rintangan Kakisan: Incoloy 800 dan Incoloy 800H mempamerkan tahap rintangan kakisan yang serupa, memberikan rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan, pengkarbonan dan nitridasi dalam pelbagai persekitaran menghakis.
Kebolehkimpalan: Kedua-dua aloi mudah dikimpal menggunakan teknik kimpalan konvensional.
Aplikasi: Kedua-dua Incoloy 800 dan Incoloy 800H mempunyai pelbagai aplikasi perindustrian yang memerlukan kekuatan suhu tinggi dan rintangan kakisan. Beberapa aplikasi biasa termasuk:
Penukar haba dan perpaipan proses dalam industri kimia dan petrokimia.
Komponen relau seperti tiub sinaran, mufles dan dulang.
Loji penjanaan kuasa, termasuk komponen dalam dandang stim dan turbin gas.
Relau dan insinerator perindustrian.
Grid dan lekapan sokongan pemangkin dalam pengeluaran minyak dan gas.
Walaupun Incoloy 800 sesuai untuk pelbagai aplikasi suhu tinggi, Incoloy 800H direka khusus untuk persekitaran yang memerlukan rintangan rayapan yang lebih tinggi dan kekuatan suhu tinggi yang unggul. Pilihan antara kedua-duanya bergantung pada aplikasi khusus dan sifat yang diingini.
Masa siaran: 11 Ogos 2023